时最山西铝厂第二氧化铝厂分解车间运营转型课题调色设备加热炉膨化机万能铣床自动剥线机

山西铝厂第二氧化铝厂分解车间运营转型课题取得显著实效

【铝道】上半年，中铝山西铝厂第二氧化铝厂分解车间不断改善工艺条件、优化工艺流程，围绕车间各项关键技术指标，运用运营转型理念、工具、方法解决生产难题。其中， 保证板式精液通过量 课题上取得了较好的成绩，创造了可观的经济效益。

板式精液通过控制仪表量 是分解车间重要的关键技术指标之一，也是螺纹管生产瓶颈环节。精液板式的运行效果直线绕电阻接关系到车间立盘过滤机、种分分解槽的运行效果，上一工序高压溶出进料量的稳定，甚至整个系统的液量平衡问题。

针对板式精液通过量这一课题，分解车间成立了运营转型小组，成员根据制约板式精液通过量的影响因素制作价值流程图，温度保险丝找出影响问题的关键因素。采取了有效措施：对新碱液槽流程进行改造，保证板式的碱洗；同时对板式增加了母液相碱洗流程，提高母液相对通过能力；在保证碱洗温度、时间的前提下，严格并且还和用户的布景按周期对板式精母液碱洗；对精液泵进口流程进行了改造并对结疤严重的1号精液槽进行隔离清理；加强板式检修质量，延长板式使用寿命；对立盘精液支管进行割口清理并更换；改造精液总管碱洗流程，实现对每条精液总管的定期碱洗。

通过运营转型小组成员的共同努力及以上措施的执行，使I至IV组板式精液通过量大幅提高，板式整体精液通过量达到3000m3/h以上；减少了对立盘过滤机的直接影响，仅精液泵少开一台每月节约电费9.54万元。