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云锡10万吨铅冶炼技术改扩建项目建成

【铝道】只需要一座冶金炉，便可完成张家港传统的三座冶金构件会忽然断裂炉的冶炼过程，且环保、节能。近日，拥有3项位居世界靠前的采取下置式旋转主轴技术，三废处理电机外壳优于国家标准的云锡铅冶熔炼厂热试车点火成功。这标志着云锡10万吨铅冶炼技术改改变该值的程度是不相同的幅度扩建项目全面建成。

占地面积450亩的云锡股份有限公司铅冶炼系统技术改扩建工程，是针对原有铅冶炼系统生产规模小、环保条件差、耗能高、资源综合利用率低等问题而确定的技术改扩建项目。项目总投资12.63亿元，可年产电铅103吨、硫酸约8.6万吨、白银160吨，综合回收铜、锌等有价金属10000吨，年销智能定硫仪售收入可达25亿元。

据介绍，该工程项目整体技术处于世界先进水平，并拥有三项世界靠前：一是采用云锡顶吹沉没富氧熔炼工艺技术，在一座顶吹炉内完成氧化、还原、炼渣3个过程，这是目前世界上采用这一技术的铅冶炼厂。二是尾气处理和制酸技术采用加拿大康世富有机胺吸收解析技术，加上一转一吸制酸工软启动器艺制取硫酸，这是目前世界铅冶炼系统使用这一技术，对低浓度二氧化硫具有非常高的回收利用效率，较终排放尾气S02浓度低于50mg/Nm3，优于国家排放标准。三是铅电解采用日本引进的铅阳极立模浇铸、铅阴极制造和自动排距一样生产线，生产效率、热利用效率高，这是目前世界较先进的电解工艺技术。

该工程项目还按照国家节能减排和资源综合利用要求，实现了5大创新。一是生产废水处理后全部回用，实现零排放；二是在国内实现粗铅炉前除杂一步浇铸阳极，避免了二次熔化，降低了能耗，提高了生产效率；三是充分利用冶金炉余热，建设饱和蒸汽发电系统；四是配套建设高效环保流态化工业锅炉；五是有效回收伴生贵金属。