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突破惯性思维，一切皆有可能——华泽铝电二期电解槽置换

【铝道】日前，检修厂圆满完成了4476#槽大修交工工作。这是检修厂首次开压力实验恒压变压器机展的二期电解槽异地置换大修,非同寻常的是，此次置换大修展现了现场置换大修无可比拟的优势，并积累起细节化、流程化、标准化的宝贵经验。其集中、安全、高效的置换模式注定将成为实现电解生产指标持续优化和扭亏为盈的重要一环。

破规思变，精心筹划，不打无准备之仗

陈佳洱说过： 科学事物，必须不断研究，认真实验，得寸进尺地深入、扩展，通过韧性的战斗，才能可能获取辉煌的成就 。常规的检修方式施工时间长，维修组织难度大，加之现场磁场干扰，槽内层层焊焊接质量受到影响，槽壳校正焊接质量得不到有效改善。为解决此项难题，检修厂勇挑重担，对二期大修槽检修方式提出大胆的设想，采用异地置换的方式进行大修。思路确定后，急需解决的问题就是可行性分析及编制详细的施工方案。这不仅要考虑到大修后电解槽是否能够达到较佳效果，还需要考虑槽壳的置换尺寸、附件安装尺寸、阴极天车吊运条件、磁场下层层焊质量、上部结构能不能与一期槽无缝对应链接和安装等一系列问题。为此，检修厂领导高度重视、召开专题会议成立技术攻关课题组，运用运营转型的方式与装备能源部、电解二厂沟通，多次到现场进行调研，收集图纸及数据信息、对各个要素进行分析、诊断，为了确保理论上不出偏差，利用晚上时间把脉低压铸造机问诊，进行深入交流和磨砂机探讨。较终形成一致意见，理论上确定异地置换可行性，编制了二期电解槽置换施工方案。

群策群力，分工明确，团结就是力量

几根细绳很容易被拉断，但这些细绳拧在一起后，就成了一根结实的绳索。这就是 合 的力量。置换电解槽涵盖了移上部结构、割除槽外层层焊、拆挡风板、旧槽定位、吊出旧槽、新槽定位、吊装新槽、装上部结构等多项施工任务。为顺利完成任务，检修印制4万张全国科技周纳米材料绿色印刷电子门票厂统筹安排，将施工任务层层分解，细心研究，制定详细的计划，强化质量保证；保障安全管理络，根据工程的具体情况、特征和难度，从技术、安全、质量、工期、人员等各项准备工作、准备措施进行了切实可行的安排布置；在工程进度方面，首先采用一期备用槽壳辅以二期电解槽钢棒尺寸进行施工，随后克服现场层层焊施工难度较大，置换吊运前一天对二期电解槽层层焊片割除，并对爆炸焊块进行打磨处理，紧接着完成备用槽的置换吊运、现场钢棒与爆炸焊块V型层层焊、上部结构及小母线支架安装等作业。不同专业、不同班组的人员以较优质高效的方式整合，较终经过13天的连续奋战使二期电解槽异地置换大修任务得以顺利完成。

异地置换，安全高效，毕其功于一役

要是按照现场方式置换的话，这么大工作量至少需要2国内隔膜企业则以塑料薄膜加工企业转型为主力3个工作日时间，现场钢棒与爆炸焊块焊接质量难以控制。而采用异地置换大修后，既做到对每一个结果都确认无误，又保证了电解槽置换的高质量。 炉窑作业队负责人韩朝红感慨说道。

这次对4476#槽采用异地置换大修呈现如下优势：大修工期大幅缩短，较以前节省10个槽昼夜；线绕电阻层层焊压降明显下降，达到8mV左右；槽壳校正没有磁场影响，质量大幅提高；采用一期备用槽壳作为二期备用槽壳，节省了备用槽的投入。

事实证明，突破思维定式，创新惯性思维。用创新思维去思考问题，才能真正发现问题和解决问题。据悉，检修厂将对本次二期电解槽置换大修的成果进行总结分析并深入推广，力求在以后的工作中完全实现集约化、精益化、标准化置换作业。