塑胶电镀废水治理的电气控制2鸡眼机
发布时间:2022-07-04 20:28:02
塑胶电镀废水治理的电气控制(2)
塑胶电镀废水治理的电气控制(2) 2011年12月10日 来源: 该类废水中较难处理的为含络合物的废水,其废水中含有EDTA-Na、柠檬酸盐(Na3C6H5O7)、乳酸等能与Cu2+、Ni2+络合的强络合剂,此类废水一般采用以下几种方法进行处理:①投加重金属捕集剂进行破络的方法,该法最常用的捕集剂为Na2S。经小试得出,在此类废水中,Na2S对铜的沉淀效果是比较理想的(Cu2+〈0.3mg/l〉,但因NiS的溶度积较大,故对络合镍的沉淀则无多大作用(其出水中Ni2+达到5mg/l,严重超标),而采用投加如ISX等类型的捕集剂虽效果可以,但费用高昂,且运输、保存均不方便。故此法在本工程中不作考虑。②铁屑内电解法,此法由于铁屑内电解塔内的铁屑易结块,影响设备正常运行,故此法在本工程中不作考虑。③离子交换法,由于水量较大,污染物浓度较高,故此法在本工程中不作考虑。④酸化破络的方法,一般调PH在2左右,使Cu2+游离出来。⑤氧化法破坏络合物的方法,采用投加强氧化剂破坏EDTA等络合剂的方法。经多次试验,决定采用酸化—氧化法进行综合处理:即先调酸至PH=3左右、投加漂白粉溶液进行氧化、破坏有机络合剂,同时将化学镀镍过程中排出的还原剂次磷酸酸盐氧化成正磷酸盐,并且在酸性条件下,焦磷酸铜等络合物极易被破坏,破络后的废水再进行中和、混凝沉淀的方法进行处理,中和时,加入废水中的漂白粉溶液中的Ca2+可与磷酸盐生成磷酸钙、羟基磷酸钙沉淀,从而达到去除磷酸盐的目的。
注:在酸性溶性中:HOCl+H++2e→Cl-+H2O,E=1.49V;在碱性溶性中: OCl-+H2O+2e→Cl-+2OH-,E=0.9V;在中性溶液中,E=1.2V,经多次试验发现,其络合废水中的Cu2+ 、Ni2+浓度随氧化反应的时间及酸度成正比,反应时的PH值越低,反应时间越长,则处理效果愈好。如表2所示.
序号
反应PH值
反应时间(H)
中和沉淀后Cu2+浓度
中和沉淀后Ni2+浓度
1
3
1.5
0.52mg/l
0.85mg/l
2
4
1.5
1.21mg/l
1.37mg/l
3
4
2.5
0.63mg/l
0.98mg/l
由于破络后的废水还含有少量的络合剂,且为避免其与综合废水中的还原性物质反应重新生成络合物,故将络合废水的沉降池单独设置1个。
综合废水为普通的中和、混凝沉淀法。
含铬废水为普通的还原法,由于Cr3+的最佳沉淀PH值为7~8,而Cu2+、Ni2+的最佳沉淀PH值为10.5左右,两者存在冲突,故还原后的铬水单独加碱中和,并进行固液分离。
鉴于废水处理站面积较小,故固液分离设备采用了迷宫沉降池。迷宫沉降池具有表面负荷高,占地面积小,固液分离效果佳等优点。
设计的工艺流程图见附图:
5 工艺说明
含铬废水,络合废水,综合废水分别进入各自的调节池均质。
含铬废水泵入还原中和池,先投加H2SO4及 Na2SO3进行还原(实际运行中,H2SO4极少加),还原后的废水再投加片碱溶液进行中和(PH=7~8),并投加有机高分子絮凝剂进行絮凝。
络合废水泵入破络反应池,先投加稀硫酸溶液调PH在3左右,再投加漂白粉溶液进行氧化,此过程的时间约1.5H,须长于普通的氧化反应。破络后的废水再投加片碱溶液调PH至10.5左右,同时投加有机高分子絮凝剂进行絮凝。
综合废水泵入中和反应池,先投加FeSO4,可起置换、还原及混凝作用,再投加片碱及石灰溶液调PH至10.5左右
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