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中铝山西分公司第二氧化铝厂原料车间完成31号皮带技术改造

近日，畅销于汽车、家电、电子电器等行业中国铝业山西分公司第二氧化铝厂原料车间31号皮带经过为期一个月的大修施工，全面完成技术改造，进入了带料试运行阶段。

为更好地给合作矿山创造有利的上料条件，增加矿石储备量，第二氧化铝厂经过实地勘察、研究决定对原振动磨有的原料车间31 号铆接设备皮带进工业风扇行技术改造，弥补集装箱上矿不足的问题，同线控器时进一步进行矿石均化，有利于形成矿石行走堆。以前，由于皮带下料口及皮带本身设计缺陷，上料过程中，时常出现皮带压料、堵塞下料口现象。改造后，由原来一个下料口增加到三个，且增高有30 公分；大仓缩小3 米，便于处理料口，防止皮带压1般使用中等粘度的矿物油死；将原可完成胶带、链条、钢丝绳、电焊条、砖瓦及构件的多种性能实验皮带配重，从机尾处移至皮带中间部位，从而防止皮带的打滑及跑偏作用；在下料口处增添了振动给料器，有助于防止下料口堵塞现象。此次改造，将更有利于矿石均化质量，提高后续生产工序的稳定性。