热镀锌角钢工艺生产线设计三铝压铸

热镀锌角钢工艺生产线设计（三）

热镀锌角钢工艺生产线设计 ?百丰钢铁主营镀锌角钢、镀锌槽钢、镀锌扁钢、镀锌圆钢、镀锌工字钢；我们以镀锌角钢为了： ?7、角钢助镀区 ????助镀的目的是防止待镀角钢二次生锈并增加角钢表面的活性。助镀槽内的溶液为氯化锌和氯化铵的混合水溶液。氯化锌的作用在于形成保护膜，减少角钢从酸洗到热镀锌过程中的氧化；氯化铵可以降低角钢表面氧化铁的残存。助镀槽的材料常用钢筋混凝土+隔离层+PP板+耐酸水泥+玻璃钢。助镀槽的旁边要加除铁再生装置。助镀槽温度通常控制在60℃-?70℃，也可采用电加热、蒸汽加热等。助镀时间为lmin左右，助镀槽的热源通常来自锌锅加热系统的尾气余热。 ????助镀槽的规格尺寸，应和酸洗槽的规格保持一致。助镀槽的“槽沿”标高，也必须高出生产地坪，和酸、碱洗、清洗槽等保持一致性，这样对于整个生产线的布局来说也显得整齐划一。 ????助镀槽的设置，对于小规模生产线来说，一般一个就够用了。浸助镀液的角钢和酸洗的角钢规格相同，浸渍的方式相同，只是时间不同。酸洗的角钢分类不精确，而浸助镀液的角钢，吊挂分类很清晰、单一。 由于生产过程中，助镀液需要定期进行除铁、排污、加热，所以在总平设计中需要考虑这些功能配套设施的设计。 8、角钢烘干区 ????烘干区的设置，应紧邻助镀槽，便予提高工序效率。 ????烘干设施的结构、加热方式等，需要根据生产线的配置要求来进行选择。 ????对于利用烟气余热的小型、简易烘干炉来说，长度方向上的规格要求，不得小于前面酸洗槽、助镀槽的长度。 ????如果采用烘干炉，则烘干炉的规格可以根据生产量的大小，调整加大“邢宽”和“型深”，进而增加烘干?面积，满足烘干效率要求。 ????专业的烘干炉制造可以按照热镀锌工艺对烘干特性的要求，进行选用。 ????烘干炉的容积，还可以通过加深烘干炉的方式来调整。烘干炉距离后续浸锌工序中锌锅的位置，应当保留3m左右的间隔，目的是为了便于调整烘干后的角钢掉落、整理不合理的吊挂件、调整吊具等。这个间隔距离应该尽可能地缩短，也有烘干炉紧邻锌锅炉体系统的没置模式，但大多为小型线。 ????对于采用热煤气为燃烧介质的锌锅炉体来说，清理焦油的任务很繁重，如果有些间隔，也便于清除后的焦油转运。 企业自行砌筑的烘干炉结构，一般采用普通砌体结构即可。热源、加热方式，一般都利用锌锅炉体的烟气余热换热后直接热吹或串烟道热烘的方式，具有砌筑快、投资小的特点。 未完，请继续关注我公司网站>

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